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          耐腐蚀磁力泵出现故障如何维修?

          2020-07-04

          耐腐蚀磁力泵运行中出现故障该如何维修?关注本条信息,我们将简要为广大用户介绍耐腐蚀磁力泵出现故障及时进行故障排除和后期的保养。

          耐腐蚀磁力泵发热的原因:轴承损坏;滚动轴承或支架盖之间的间隙太小;泵轴弯曲或两个轴不同心;胶带太紧;油差或油质不好;叶轮上的平衡孔被堵塞,叶轮失去平衡。将推力增加到一侧。处理:更换轴承;拆下后盖,在支架和轴承座之间安装垫圈。检查泵轴或调整两个轴的同心度;适当松开胶带的松紧度;加入干净的黄油,黄油占轴承内部间隙的60%左右;清除平衡孔中的堵塞物。

          流量不足的原因:功率速度不匹配,导致速度降低;轴流泵叶片的安装角度太小;压头不足,管道过长或管道有直角弯曲;吸程过高 底阀,管道和叶轮部分堵塞或叶轮缺陷;出水管漏水严重。处理:恢复额定转速,调整电机水平;调节叶片角度,减少耐腐蚀磁力泵的安装位置,缩短管路或改变管路的曲率;密封耐腐蚀磁力泵的泄漏,拧紧填料或更换密封件;清除堵塞物并更换叶轮;更换防漏环,以防止漏水。

          耐腐蚀磁力泵图片

          耐腐蚀磁力泵

          无法吸收水的原因是,泵体内有空气或进气管中有气体积聚,或者底阀未关紧,水未充满,真空泵密封件严重泄漏,并且 闸阀或挡板门未关紧。 补救措施:首先加水,然后向泵体内注水,然后再打开。 同时检查止回阀是否拧紧,管路和接头处是否漏气。 如果发现漏气,则在拆卸后在接头上涂润滑剂或调和油漆,并拧紧螺丝。 检查耐腐蚀磁力泵轴的油封环,如果磨损严重,则用新零件更换。 管道泄漏或泄漏。 在安装过程中,螺母可能没有拧紧。 如果泄漏不严重,可将水泥应用于空气泄漏或水泄漏,或将水泥浆与沥青油混合。 对于临时维修,请使用一些湿的泥浆或软肥皂。 如果接头处漏水,可以使用扳手拧紧螺母。 如果漏水严重,则必须重新组装并更换破裂的管子; 减小水头,然后将耐腐蚀磁力泵的喷嘴压入水中0.5m。

          剧烈震动的主要原因如下:电动转子不平衡;耦合不良 轴承磨损和弯曲;旋转部件中有松动和断裂的部分;管道支架松动等原因。可以单独调整,修理,加固,拉直和更换。

          泵轴破损:耐腐蚀磁力泵的泵轴使用的材料为99%氧化铝瓷。泵轴断裂的主要原因是由于泵的空转导致轴承的空转导致轴扭曲。拆卸泵时,您会发现轴承已经严重磨损。防止泵损坏的主要方法是避免泵空转。

          磁力泵轴承损坏。磁力泵轴承的材料是高密度碳。如果泵被切断或泵中有杂质,则会损坏轴承。如果不能保证圆柱形联轴器的内,外磁转子之间的同轴度要求,则将直接影响轴承的寿命。

          以上是上海长征泵阀对耐腐蚀泵的故障排除和维修方法进行的简要总结。

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